前言
       當(dāng)前，全球制造業(yè)正面臨前所未有的挑戰(zhàn)，貿(mào)易保護(hù)主義、供應(yīng)鏈區(qū)域化重構(gòu)、技術(shù)壁壘加劇等問題，迫使制造企業(yè)重新審視全球布局。

　　全球化的制造業(yè)破局與供應(yīng)鏈重構(gòu)首當(dāng)其沖，在這樣的貿(mào)易挑戰(zhàn)危機(jī)中，我國自主品牌卻孕育著新機(jī)遇，“國產(chǎn)替代”亦蘊(yùn)藏突圍時機(jī)。

　　在我國全力支持自主品牌創(chuàng)新和大力扶持民營企業(yè)發(fā)展的環(huán)境下，自主品牌積極拓展全球市場，已在全球制造業(yè)中承擔(dān)了主要的角色。

　　突破“卡脖子”技術(shù)壁壘

　　通過自主研發(fā)攻克關(guān)鍵核心技術(shù)，擺脫對海外技術(shù)的依賴。我國在增材制造、智能感知等領(lǐng)域的專利數(shù)量已居全球前列，為高端裝備制造提供了自主可控的解決方案。

　　差異化競爭力構(gòu)建

　　智能制造技術(shù)使企業(yè)能夠快速響應(yīng)定制化需求，如發(fā)動機(jī)的缸體缸蓋制造，自主品牌通過智能鑄造技術(shù)將復(fù)雜零部件交付周期縮短50%以上，同時成本低于海外競品40%以上，形成“高質(zhì)低價”的獨(dú)特優(yōu)勢。

　　數(shù)字化生態(tài)賦能

　　借助大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)建全鏈條數(shù)字生態(tài)，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計到服務(wù)的全生命周期管理。如通過專業(yè)完善的檢驗(yàn)檢測體系將缺陷識別率有效提升，增強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量合格率，獲得國際客戶信任。

　　01.一體化智能制造：康碩集團(tuán)的

　　智能制造破局

　　在技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動下，康碩集團(tuán)的“砂型3D打印+智能制造”一體化模式，正是全球制造業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢的典范。

　　通過將砂型3D打印技術(shù)與智能制造體系相結(jié)合，康碩集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了從模具設(shè)計到成品制造的全流程自動化和智能化。一體化智能制造核心四大板塊 - 砂型3D打印、智能鑄造、精密加工、檢驗(yàn)檢測，正切實(shí)推動行業(yè)向高效、柔性、綠色轉(zhuǎn)型。

　　- 01 -

　　砂型3D打印

　　顛覆傳統(tǒng)鑄造工藝，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件快速成型，縮短生產(chǎn)周期60%以上;3D打印技術(shù)正在徹底改變鑄造行業(yè)的生產(chǎn)模式。通過砂型3D打印技術(shù)，企業(yè)可以快速制造復(fù)雜形狀的模具，大幅縮短生產(chǎn)周期，降低模具制造成本。

　　- 02 -

　　智能鑄造

　　康碩黑色金屬生產(chǎn)超級工廠，結(jié)合綠色生產(chǎn)與數(shù)字化，通過智慧物聯(lián)，優(yōu)化工藝參數(shù)，降低能耗與廢品率，大幅提升良品率。

　　- 03 -

　　精密加工

　　依托先進(jìn)的機(jī)加工設(shè)備線、數(shù)字化產(chǎn)線和機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高精度制造，滿足航空航天、能源動力等高端零部件的制造需求。

　　- 04 -

　　檢驗(yàn)檢測

　　康碩集團(tuán)檢驗(yàn)檢測中心通過CMA認(rèn)證，通過先進(jìn)的檢測流程、嚴(yán)格的檢定校準(zhǔn)制度，實(shí)時監(jiān)控全流程質(zhì)量，確保產(chǎn)品一致性。

　　這四大核心智能制造板塊環(huán)環(huán)相扣，構(gòu)建了從設(shè)計到交付的閉環(huán)，助力各行業(yè)企業(yè)應(yīng)對定制化需求、縮短交付周期，并在全球市場中形成差異化競爭力。

　　02.創(chuàng)新破局：康碩集團(tuán)一體化

　　智能制造的全球突圍樣本

　　1.攜新設(shè)備全球布局

　　康碩集團(tuán)新款砂型3D打印機(jī)KSS1800B，技術(shù)突破技術(shù)壁壘，自主研發(fā);精度達(dá)微米級，可快速制造航空航天、發(fā)動機(jī)等復(fù)雜部件，較傳統(tǒng)工藝效率大幅提升，并有效減少材料浪費(fèi)。

　　2.構(gòu)建生態(tài)協(xié)同

　　構(gòu)建“設(shè)備+工藝+服務(wù)”全生命周期體系，提供從設(shè)計優(yōu)化到售后維保的增值服務(wù)，打破傳統(tǒng)設(shè)備商局限。例如，康碩集團(tuán)為意大利某發(fā)動機(jī)廠商定制化生產(chǎn)缸體，縮短交付周期至傳統(tǒng)工藝的1/3。

　　3.全球化與智能化轉(zhuǎn)型

　　康碩集團(tuán)正加速向智能化和自動化方向發(fā)展，通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能等技術(shù)實(shí)現(xiàn)全流程優(yōu)化;同時積極拓展海外市場，建立全球化發(fā)展渠道與網(wǎng)絡(luò)，區(qū)域化本地響應(yīng)，助力客戶快速發(fā)展。

　　總結(jié)

　　技術(shù)創(chuàng)新的本質(zhì)，是重構(gòu)全球價值鏈的分配。我國自主品牌通過技術(shù)突破，從“跟隨者”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;規(guī)則定義者”，這一過程中，政策支持、市場規(guī)模紅利與全球化戰(zhàn)略的協(xié)同，共同構(gòu)成了自主品牌突圍的底層邏輯。

　　全球制造業(yè)的突圍戰(zhàn)，是技術(shù)、生態(tài)與戰(zhàn)略的協(xié)同較量。康碩集團(tuán)的實(shí)踐表明，唯有將核心技術(shù)、全產(chǎn)業(yè)鏈整合與全球化服務(wù)深度融合，才能在逆全球化浪潮中開辟新航道。

　　未來，隨著AI、數(shù)字孿生等技術(shù)的滲透，我國智能制造將加速邁向“自感知、自決策、自執(zhí)行”的新階段，而康碩集團(tuán)的創(chuàng)新力與韌性，正是這場變革的核心驅(qū)動力。